擠壓成型的黃銅有:鋁青銅、硅青銅、錫青銅、鎘黃銅和鉻青銅等。
針對鋁青銅有較寬的可塑性溫度區(qū)段，熱處理特性非常好，可是，具體制造中，鋁青銅的物理性能與壓擠溫度有一定關(guān)聯(lián)。如QAI10-3-1.5，QA110-4-4鋁合金壓擠溫度低時，會發(fā)生產(chǎn)品強(qiáng)度較高的廢料，如QA110-3-1.5、QA19-4壓擠溫度較高時，會發(fā)生產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度稍低的廢料。鋁青銅對設(shè)備的黏性比較大，因此，規(guī)定在制造時對壓擠模、破孔針務(wù)必開展有效的潤化。壓擠大直徑管件時，應(yīng)用的壓擠專用工具加熱溫度應(yīng)當(dāng)適度高一些，專用工具溫度低會導(dǎo)致擠沒動、產(chǎn)品表層起刺或產(chǎn)品內(nèi)表層擦破等。鋁青銅的擠縮小尾較長，務(wù)必選用蛻皮壓擠，假如錠坯表層質(zhì)童好還可以采用全潤化壓擠。
錫青銅和硅黃銅的高溫形變抵抗力較高，可塑性較弱。壓擠這類鋁合金時，務(wù)必嚴(yán)控錠坯的電加熱溫度和壓擠速率，不然會造成壓擠裂痕廢料。錫青銅和硅黃銅壓擠管件時，一般應(yīng)用中空錠坯，空心錠坯的里孔比破孔針大1-5-5nun.
有一些公司壓擠被黃銅，被青鋼在持續(xù)高溫下可塑性非常好，其高溫可塑性區(qū)為700-℃，但Be的成分過高(超過2.3%)時，這類鋁合金的超溫趨向比較嚴(yán)重，經(jīng)常會出現(xiàn)表層裂痕。
