目前用作擠壓鋁型材的設(shè)備稱為銅鋁型材擠壓機，在實際加工過程中，用戶會發(fā)現(xiàn)一些不能耗盡的設(shè)備，因此吸收水分或稍微壓實的附聚物，材料等，如果散裝材料輕輕分開，它也很容易，它可以用新型銅鋁型材擠壓機完成，這對于重新進入材料很重要中空擠壓，使散裝材料處于難以排出的狀態(tài)。
現(xiàn)在的小鋁型材銅鋁型材擠壓機具有高壓和低容量，并且在充電過程中積聚了大量的彈性勢能，這極大地影響了液壓閥塞，對于液壓系統(tǒng)以及卸載時套裝在銅鋁型材擠壓機，鋁合金前端的單作用研究銅鋁型材擠壓機在機體結(jié)構(gòu)，手動銅鋁型材擠壓機的液壓影響和模擬導(dǎo)航，在主缸過程中，根據(jù)重建的完成呈現(xiàn)了計劃，通過對鋁型材機理的研究，其鋁擠壓模具的加工以及熱處理關(guān)鍵部件的分析。
通過測試后選擇工藝參數(shù)的重要性在此之后，模具可以擠壓完全合格的鋁型材，并提供導(dǎo)向孔深度的理論基礎(chǔ)，并使用分析方法上限流量函數(shù)，以確定鋁擠壓的加工方式，以提高耐腐蝕性和耐磨性，從而改善了型材的質(zhì)量和性能，方向相反銅鋁在型材擠壓機中，金屬的運動狀態(tài)和向上侵蝕的狀態(tài)是不同的。
并且金屬流動是越來越多的前擠壓，勻當(dāng)銅鋁型材擠壓機壓碎合金材料時，最有趣的是金屬材料的反現(xiàn)象，由于此問題一般是通過材料的擠壓造成的，該比率也很清楚，因為接口是相當(dāng)軟的，并最終擠壓的質(zhì)量也缺乏，實際上，銅鋁型材擠壓機配備有切割裝置，這是非常適于應(yīng)用的。
