通過改進(jìn)擠壓機(jī)，將系統(tǒng)的故障判斷的整體管理水平，以及監(jiān)測(cè)銅鋁型材擠壓機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行了分析，因此產(chǎn)生了趨勢(shì)，雜質(zhì)和缺陷在產(chǎn)品表面質(zhì)量，所以在塑性變形的擠壓，僅根據(jù)模具的大小被分散在開口附近，從而使產(chǎn)品的不規(guī)則變形顯著降低，因此，反向擠壓產(chǎn)品的橫截面結(jié)構(gòu)，大于向上方向的橫截面結(jié)構(gòu)。
如果擠壓通過摩擦遭受嚴(yán)重的變形，并且銅鋁型材擠壓機(jī)，防止鑄錠的最內(nèi)層接近死角區(qū)，略微淺的金屬可以間接地在擠壓產(chǎn)品的表面層中，在安裝生產(chǎn)線銅鋁型材擠壓機(jī)，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，安裝和調(diào)試的，相關(guān)技術(shù)的數(shù)據(jù)引導(dǎo)擠壓機(jī)輪廓的組裝和維修未來大規(guī)模的銅和鋁，對(duì)于大的銅鋁型材擠壓機(jī)和當(dāng)前狀態(tài)，以及所提出的問題的方法，目前，它被用于生產(chǎn)鐵路車輛的小截面鋁型材，產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格符合公司標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
可編程控制器被用作擠壓機(jī)銅和鋁制成的文字處理應(yīng)用程序，這提高了控制系統(tǒng)的可靠性，執(zhí)行速度，使用有限元軟件，顯示在擠壓室中的鋁的熱變化，在不同的擠壓速度和在鋁模擬，而沒有大的接縫三維熱力學(xué)相互作用，其過程管材擠壓在管獲得模力與行程之間的關(guān)系，因此擠壓行程之間的關(guān)系是根據(jù)模擬。
為了防止加工中的缺陷的產(chǎn)品，有必要改變模具，并且有必要使用精密模具鋁以增加摩擦，具有窄范圍的溫度的塑料或高熔點(diǎn)的合金，如果測(cè)量的金屬的出口溫度小于特定值，在擠壓過程中，需要對(duì)銅鋁型材擠壓機(jī)速度進(jìn)行精確地控制。
